CASES
Serviços voltados à indústria, sobretudo as de grande porte, dos mais variados nichos, como metalurgia, química e siderurgia, por exemplo. O objetivo é auxiliar a otimizar os mais variados processos industriais, encontrando pontos de melhoria que potencializam resultados, reduzem o consumo energético e o uso de insumos, proporcionando, consequentemente, benefícios financeiros e ao meio ambiente.
Avaliação de segurança hídrica em refinaria de alumina.
O caso:Desde 2018, a equipe técnica da Legasys tem atuado na refinaria de alumina da Alunorte, em Barcarena-PA, por meio da ATECEL e UFCG, com o objetivo de assegurar segurança ambiental e de processos em suas operações, em cooperação com a Norsk Hydro Brasil e órgãos de fiscalização e controle.
A solução:Em cerca de 18 meses, 16 relatórios técnicos foram desenvolvidos para avaliar as condições operacionais da unidade e segurança de processo em uma operação a 100% de capacidade.
O resultado:A equipe de profissionais, em nome da ATECEL/UFCG, apresentou análises e estudos científicos como parte das obrigações acordadas em um Termo de Ajustamento de Conduta entre a Alunorte e o MPF, comprovando a segurança hídrica e de processo das operações da refinaria. Os pareceres técnicos fundamentaram a retirada de um embargo de produção, o que permitiu a Alunorte a retomada de suas operações normais, com amplo impacto positivo para a companhia e a sociedade da região. As Anotações de Responsabilidade Técnica foram assinadas pelos membros da Legasys.
Redução do consumo de combustível em forno rotativo de calcinação em planta de cimento.
O caso:Em 2018, a equipe técnica da Legasys atuou na unidade de cimentos da CSN em Arcos-MG por meio do Programa Aliança – CNI/Procel.
A solução:Em 3 meses de trabalho, o Forno II de Clinquerização foi otimizado em relação à carga de alimentação, entrada de ar falso e mudança nos parâmetros operacionais de controle de combustão.
O resultado:Os trabalhos geraram oportunidades de curto prazo de R$ 2 milhões a R$ 7 milhões por ano em redução de custo.
Otimização do sistema de tratamento de gases para introdução de coque de alto enxofre em alto-fornos.
O caso:Entre 2018 e 2019, a equipe técnica da Legasys atuou na unidade siderúrgica da ArcelorMittal no Espírito Santo, por meio do Programa Aliança – CNI/Procel.
A solução:
Diversos processos foram otimizados, dentre os quais se destacam: coqueria, sinterização, tratamento de gases, alto-forno, aciaria, laminação a quente, água e efluentes, além do sistema de vapor e cogeração, num total de 20 linhas de trabalho.
O resultado:
Dentre as diversas ações de melhoria implantadas, destaca-se a modelagem computacional na área de tratamento de gases, que resultou numa modificação do fluxograma do processo que permite aumentar o volume de coque de alto enxofre na mistura, reduzindo o custo de matéria-prima gradualmente – entre R$ 5 milhões e R$ 30 milhões anuais.
Redução de custos por meio da otimização do processo de secagem de minério e FEA.
O caso:Em 2019, a equipe técnica da Legasys trabalhou na unidade de ferro liga da AngloAmerican, em Barro Alto-GO, em uma iniciativa do Programa Aliança – CNI/Procel.
A solução:Por 4 meses, a unidade industrial passou por avaliações nas áreas de britagem, secagem, calcinação, forno elétrico e refino.
O resultado:Dentre outros resultados de destaque, as áreas do forno elétrico a arco – FEA e a secagem do minério obtiveram os melhores resultados, com ganhos acima de R$ 2 milhões por ano em redução de custos.
Otimização do consumo energético de planta siderúrgica.
O caso:Entre 2017 e 2018, a equipe técnica da Legasys trabalhou na unidade siderúrgica da CSN em Volta Redonda-RJ, por meio do Programa Aliança – CNI/Procel.
A solução:Em 5 meses de trabalho, diversos processos foram otimizados, dentre os quais se destacam: planta de carboquímicos, processo de conversão LD, laminação a quente, galvanização e decapagem, caldeiras e cogeração, e sistema de tratamento de efluentes. Houve 27 linhas de trabalho, tais como: redução do consumo de nitrogênio em carboquímicos, por meio da recuperação/refluxo de N2, alteração da curva de recuperação de gases (mudanças nos limites máximo e mínimo), otimização da lógica da temperatura de vazamento do aço nas panelas, redução nas perdas de vapor por purga nas caldeiras de alta pressão etc..
O resultado:Ganhos anuais acima de R$ 40 milhões foram validados pela empresa.
Otimização de reatores químicos em batelada.
O caso:Entre 2016 e 2017, a equipe técnica da Legasys atuou por meio da CNI na unidade industrial da Clariant em Suzano – SP.
A solução:Por 12 meses, 54 reatores químicos foram modelados computacionalmente nas plantas de aminas, especialidades e pigmentos, além de trabalhos nas utilidades e água e efluentes.
O resultado:Dentre diversos resultados de destaque, uma modificação de processo permitiu maior eficiência do circuito frio, gerando gasto de capital evitado de R$ 1,5 milhão e maior recuperação de amônia no compressor, com ganhos acima de R$ 2 milhões em redução de custos por ano.